~匯聚製鞋機、智能生產技術核心,開發出IoT智慧機上盒翻轉生態系~
以製鞋事業為根基的明治實業股份有限公司,原本受疫情影響,自動裁斷機銷售量滑落,但109年隨著二代智慧機上盒搭載5G應用開發,第四季銷量已見復甦,小兵立大功,裁斷機串連機上盒後的業績呈現4倍成長,就連鞋界大廠Nike也是其中訂單大戶。
明治實業致力於開發智能化製鞋設備、運用互聯網及智能生產的全方位整合,協助傳統鞋業製造降低人工成本,建構臺灣製鞋生產的新生態。總經理張永明表示,明治實業99年創立是以開發生產節能裁斷機與伺服系統為出發點,8年前與財團法人鞋類暨運動休閒科技研發中心(簡稱鞋技中心)開始合作,轉型為鞋機廠,並於3、4年前轉型智能生產,逐漸成為擁有節能服務、製鞋機、智能生產三大技術核心的製鞋生產節約專家。
自動裁斷機器人+AOI明治早已轉型智能生產
「我們的客戶有九成都是製鞋公司,製鞋工序複雜、高度倚賴人工,人力成本占比相當高。為了協助這些事業伙伴,我們開始轉型研發自動化機具,並且把現成機器的馬達改造為節能馬達,協助製鞋業朝智機化發展。」張永明解釋,目前明治實業的機臺產品有刀模卡榫型裁斷機器人、雙刀型自動裁斷機器人,前者為入門款,後者是熱銷款,即使鞋子型體與尺碼經常更換,都能搭配雙刀移載盤,自動排版後,靈活使用大小插刀裁斷,鞋片之間的空隙最小化,不浪費材料。
繼這兩款機臺之後,更推出旗艦款的刀塔型自動裁斷機器人,配載專利刀塔40支插刀自動換刀,自動計算裁斷位置,自動送料、排版、裁斷,1臺可抵5位老師傅,全智慧製造生產,搭配自動光學檢測(Automated Optical Inspection,簡稱AOI)系統,自動辨識已印刷圖案的材料,產生裁切座標,高度自動化讓整體操作更便捷。
即使已經做到省工、省料、省電、省空間,張永明還是覺得可以更好,「這2年我感受很深,隨著科技日新月異,外部挑戰變多,大家都需要轉型。」張永明回憶3年前在鞋技創新育成中心舉辦的鞋業研討會上,大家苦思能不能有一項殺手級的工具,能讓臺灣製鞋機贏得國際品牌商客戶的信任,搶進國際市場。靠著維持競爭力的信念與對新技術的飢渴,並藉著鞋技創新育成中心的育成輔導,擴大異業交流,經過明治實業反覆鑽研,最後開發出製鞋專用的智慧機上盒。
圖說▲明治實業總經理張永明(中)表示將導入AR教育訓練,培育操作與管理人才,目標5年內擴大一個廠區。
IoT明治智慧機上盒遠距查知製程狀況
明治IoT智慧機上盒外型宛如一台黑色的WiFi盒,它不只內建搭載WiFi模組,還有蒐集溫度、壓力、速度、產能、零件壽命計算與通報、可信平臺模塊(Trusted Platform Module,簡稱TPM)安東信號燈與警鈴同步等資料的功能。目前已開發完成的第二代機上盒,體積更小,在疫情期間一躍而上成為明治的明星產品。
「有幾位客戶因為疫情的關係,人不得不留在臺灣。明治智慧盒讓他們在海外設置的鞋廠高達20多條的智能產線資料,都可順利匯整到雲端,即便不在現場,客戶照樣可以掌握海外生產線是否有設定錯誤、異常等狀況,即時追蹤產量。」
圖說▲製鞋專用的IoT智慧機上盒,功能強大體積輕巧,讓明治實業在109年第四季繳出漂亮成績單。
張永明指出,原本受疫情影響而滑落的自動裁斷機銷售量,隨著二代智慧機上盒的輕巧實用,第4季已見復甦,小兵立大功,串連智慧機上盒後的裁斷機銷售業績呈現4倍成長,Nike更是訂單中的其一大客戶。
配合5G時代來臨,張永明已開始研發盒內通訊機板可搭建5G,這項新利器適合工廠內機器數量和類型多的產業,相信能翻轉傳產衍生新商業模式。張永明也談到未來的挑戰,智能生產發展仍欠缺技術人才,他預計將AR教育訓練導入明治實業,提升操作與管理人才戰力,目標瞄準5年內擴大一個廠區。